1. ມາດຕະຖານ ແລະ ເກຣດພື້ນຖານ (GB/T 8263 ເຫຼັກກ້າສີຂາວທີ່ທົນທານຕໍ່ການຂັດຂັດ)
ຊັ້ນຮຽນທີທີ່ສອດຄ້ອງກັນທົ່ວໄປສໍາລັບ liners ອຸດສາຫະກໍາ:
Cr15 → KmTBCr15Mo (15% chromium molybdenum ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ chromium ສູງ)
Cr20 → KmTBCr20Mo (20% chromium molybdenum ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ chromium ສູງ)
Cr26 → KmTBCr26 (26% ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ chromium ສູງ, ຕ່ໍາຫຼືສູນ molybdenum)
ອົງປະກອບທາງເຄມີມາດຕະຖານ (ຊິ້ນສ່ວນມະຫາຊົນ)
表格
| ເກຣດວັດສະດຸ | Cr | C | ມ | ສີ | ມ | ຄວາມບໍ່ສະອາດ P/S | ອັດຕາສ່ວນ Cr/C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cr15 | 14.0~18.0% | 2.8~3.4% | 0.4~0.8% | 0.4~1.0% | 0.5~1.2% | ໜ້ອຍກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 0.05% | 4.5~6 |
| Cr20 | 18.0~22.0% | 2.7~3.3% | 0.5~1.0% | 0.4~1.0% | 0.5~1.2% | ໜ້ອຍກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 0.05% | 5~7 |
| Cr26 | 24.0~28.0% | 2.2~3.0% | 0.3~0.6% | 0.3~0.9% | 0.4~1.0% | ໜ້ອຍກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 0.04% | 6~8 |
ຫຼັກການຫຼັກ: ເນື້ອໃນຂອງ chromium ທີ່ສູງຂຶ້ນຈະສ້າງໄລຍະແຂງຂອງ M₇C₃ chromium carbide ຫຼາຍຂຶ້ນ. ອັດຕາສ່ວນ Cr/C ລະຫວ່າງ 4 ແລະ 8 ຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍ carbide ເປັນເອກະພາບແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ດຸ່ນດ່ຽງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະຄວາມທົນທານ.
2. ໂຄງສ້າງໂລຫະ ແລະສົມທຽບຊັບສິນກົນຈັກ
ທັງສາມວັດສະດຸປະກອບດ້ວຍ martensite tempered, M₇C₃ hard carbides ແລະ austenite ເກັບຮັກສາໄວ້ເລັກນ້ອຍ. ຄວາມແຂງຂອງ microhardness ຂອງ carbides ຮອດ HV1800~2200, ຮັບໃຊ້ເປັນຫຼັກສວມໃສ່-ໂຄງກະດູກທີ່ທົນທານຕໍ່.
ພາລາມິເຕີການປະຕິບັດຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນມາດຕະຖານ
表格
| ດັດຊະນີປະສິດທິພາບ | Cr15 liner | Cr20 Liner | Cr26 Liner |
|---|---|---|---|
| Rockwell Hardness HRC | 58~61 | 59~62 | 60~65 |
| ຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ k (J/cm²) | ໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼື ເທົ່າກັບ 7 | ໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 8 | ໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 8.5 |
| M₇C₃ ຊິ້ນສ່ວນປະລິມານຄາໄບ | 22%~28% | 28%~35% | 35%~45% |
| Relative Wear Service Life (Benchmark) | 100% (ອ້າງອີງ) | 140%~180% | 220%~300% |
| ຄວາມຕ້ານທານການເຊາະເຈື່ອນແລະການກັດກ່ອນ | ສະເລ່ຍ | ດີ | ທີ່ດີເລີດ |
| ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ Fatigue ຄວາມຮ້ອນສູງສຸດ | ໜ້ອຍກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 300 ອົງສາ | ຫນ້ອຍກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 350 ອົງສາ | ໜ້ອຍກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 400 ອົງສາ |
ຄວາມແຕກຕ່າງໃນເຫດຜົນດ້ານການປະຕິບັດ
Cr15: ເນື້ອໃນ chromium ຕ່ໍາສຸດທີ່ມີ carbides ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ຄວາມທົນທານຕ່ໍາເລັກນ້ອຍແຕ່ລາຄາວັດຖຸດິບຕ່ໍາສຸດ. ເໝາະສຳລັບ-ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຕໍ່າ ໂດຍມີຄ່າບູລິມະສິດ.
Cr20: ລະດັບ chromium ທີ່ສົມດູນກັບການຄ້າທີ່ດີທີ່ສຸດ-ອອກຈາກຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ຄວາມທົນທານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ວັດສະດຸ liner ຕົ້ນຕໍໄດ້ຮັບຮອງເອົາຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຊີມັງແລະຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່.
Cr26: ເນື້ອໃນ chromium ສູງເພີ່ມອັດຕາສ່ວນ carbide ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ສະຫນອງສູງສຸດ-ຄວາມແຂງຂອງຊັ້ນ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ສູງ-ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມແລະອາຊິດ-ຄວາມຕ້ານທານການເຊາະເຈື່ອນຂອງດ່າງ. ຂໍ້ເສຍປຽບພຽງແຕ່ແມ່ນລາຄາວັດຖຸດິບທີ່ສູງຂຶ້ນ.
3. ຂະບວນການບຳບັດຄວາມຮ້ອນມາດຕະຖານ (ສຳຄັນຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການ)
ຂັ້ນຕອນການເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນແລະລະດັບຄວາມຮ້ອນແມ່ນບັງຄັບສໍາລັບ liners chromium ສູງ. ເນື່ອງຈາກ-ສານຫລໍ່ຫລໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດບັນລຸ HRC40~46, ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຫນ້ອຍກວ່າ 60% ຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ຜ່ານການຮັບຮອງ-ຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ.
Cr15 (KmTBCr15Mo) Quenching: ຖືຢູ່ທີ່ 940 ~ 980 ອົງສາສໍາລັບ 2 ~ 4 ຊົ່ວໂມງ, ເຢັນດ້ວຍ quenchant ອຸທິດຕົນ; Tempering: ຕ່ໍາ-ອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມຢູ່ທີ່ 220~280 ອົງສາເປັນເວລາ 3~6 ຊົ່ວໂມງເພື່ອບັນເທົາຄວາມກົດດັນພາຍໃນ; ຄວາມແຂງສຸດທ້າຍ HRC ຫຼາຍກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 59.
Cr20 (KmTBCr20Mo) Quenching: ຖືຢູ່ທີ່ 980 ~ 1030 ອົງສາເປັນເວລາ 2 ~ 5 ຊົ່ວໂມງ; Tempering: ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ-ອຸນຫະພູມຢູ່ທີ່ 230-290 ອົງສາ ; ຄວາມແຂງທີ່ດີທີ່ສຸດ HRC60~62.
Cr26 (KmTBCr26) Quenching: ຖືຢູ່ທີ່ 1010 ~ 1060 ອົງສາເປັນເວລາ 3 ~ 6 ຊົ່ວໂມງເພື່ອລະລາຍ carbides ທີສອງຢ່າງເຕັມສ່ວນ; Tempering: ຖືຢູ່ທີ່ 250 ~ 300 ອົງສາສໍາລັບ 4 ~ 8 ຊົ່ວໂມງ; ຄວາມແຂງຄົງທີ່ສູງກວ່າ HRC62. ອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນເລັກນ້ອຍສໍາລັບສະຖານະການບໍລິການອຸນຫະພູມສູງ{11}ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ.
ຂໍ້ຫ້າມຂອງຂະບວນການ: ການລະບາຍອາກາດແບບທໍາມະຊາດ quenching ແລະ tempering ຂ້າງເທິງ 400 ອົງສາແມ່ນຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເຊິ່ງໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການຂັດ.
4. ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້, ອຸປະກອນແລະອຸປະກອນສໍາລັບແຕ່ລະຊັ້ນ Liner
4.1 Cr15 High Chromium Liner (ເກຣດເສດຖະກິດ)
ສະຖານະການທີ່ໃຊ້ໄດ້: ການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອຕ່ຳ, ຂະໜາດນ້ອຍ-ໂຮງງານຜະລິດບານເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ວັດຖຸດິບອ່ອນ, ອຸປະກອນການຜະລິດແບບບໍ່ຢຸດຢັ້ງ: ໂຮງງານຜະລິດລູກບານຂະໜາດນ້ອຍ Φ ຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 2.4 ແມັດ, ໂຮງງານຖ່ານຫີນ, ເຄື່ອງປັ້ນດິນຊາຍຂະໜາດນ້ອຍ, ຕ່ຳ-ການເຊາະເຈື່ອນ ວັດຖຸດິບອື່ນໆ: ຖ່ານຫີນ, ຫີນປູນ, ຫີນປູນ ຫຼື ຫີນປູນ, ຂະໜາດນ້ອຍ{3} ຂໍ້ໄດ້ປຽບ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ຕໍ່າສຸດ, ນໍ້າໜັກເບົາ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນທີ່ຕໍ່າ ຂໍ້ເສຍ: ອາຍຸການໃຊ້ງານສັ້ນພາຍໃຕ້-ແຮ່ຄວາມແຂງສູງ ແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຕັມ-ການໂຫຼດ; ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຂັດຊຸ່ມທີ່ມີ slurry ເປັນອາຊິດຄາດວ່າຈະມີຊີວິດການບໍລິການ: 3 ~ 5 ປີ, ເທົ່າກັບພຽງແຕ່ 60% ~ 70% ຊີວິດການບໍລິການຂອງ Cr20 liners ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຄ້າຍຄືກັນ
4.2 Cr20 High Chromium Liner (ເກຣດຫຼັກທົ່ວໄປ, ສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດສູງສຸດ)
ສະຖານະການທີ່ໃຊ້ໄດ້: ການຂັດສີປານກາງ, ແຫ້ງ ແລະປຽກສອງເທົ່າ-ຈຸດປະສົງ, ມາດຕະຖານການເຮັດວຽກຂອງຊີມັງ/ການຂຸດຄົ້ນ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ສົມດູນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນ: Φ2.4 ~ 3.6m ໂຮງງານຜະລິດອາຫານດິບຊີມັງ, ໂຮງງານ slag, ໂຮງງານຜະລິດບານແຮ່ໂລຫະ, ແຜ່ນຮອງພື້ນດ້ານໃນ, ວັດສະດຸຂະໜາດກາງ-, ວັດສະດຸເຫຼັກຂະໜາດໃຫຍ່ (Raiter quatz) ດິນຊາຍ, clinker ຊີມັງ, ຂໍ້ດີຂອງຫີນຊາຍລວມ: ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະຄວາມທົນທານ, ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບຂະຫນາດກາງ, ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບການຂັດແຫ້ງແລະປຽກ, ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ດີທີ່ສຸດຂໍ້ເສຍ: ຕ່ໍາກວ່າກັບ Cr26 liners ພາຍໃຕ້ ultra-ແຮ່ແຂງ (basalt, ດິນຊາຍ emery) ແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງ-ອຸນຫະພູມ 8 ປີ, ປະສົບການການບໍລິການ 8 ປີ. ຍາວກວ່າ Cr15 liners 1.5-1.8 ເທົ່າ
4.3 Cr26 High Chromium Liner (High-ເກຣດທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໃນຕອນທ້າຍສໍາລັບການຂັດຫຼາຍ)
ສະຖານະການທີ່ໃຊ້ໄດ້: ການສວມໃສ່ທີ່ຮຸນແຮງ, ອຸນຫະພູມສູງ, slurry ເປັນກົດ, ໂຮງງານຂະໜາດໃຫຍ່-ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍວັດຖຸດິບຄວາມແຂງສູງ-ອຸປະກອນ: ໂຮງງານຜະລິດລູກປືນຂະໜາດໃຫຍ່ Φ ໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼື ເທົ່າກັບ 3.6m, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງໂຮງງານແນວຕັ້ງ, ອຸນຫະພູມສູງ- ລະດັບຄວາມແຂງ, ອຸນຫະພູມໂລຫະປະສົມ ສູງ-ອຸປະກອນການຂັດປຽກການກັດກ່ອນ ວັດຖຸດິບ: Basalt, ສູງ-silicon quartz, ແຮ່ໂລຫະແຂງ, ອຸນຫະພູມສູງ-clinker, ຊູນຟູຣິກ-ປະກອບດ້ວຍສານລະລາຍທີ່ເປັນກົດ ຂໍ້ໄດ້ປຽບ: ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ຄວາມທົນທານສູງ-ການຕໍ່ຕ້ານການອອກຊີເຈນຂອງອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຈາກອາຊິດ ແລະ ໄຂມັນທີ່ເປັນດ່າງ groove wear ຂໍ້ເສຍ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊື້ສູງ; ຕ່ຳກວ່າ-ເຫລັກກ້ານຄາເນສສູງຂອງຝາຜະໜັງພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບອັນໜັກໜ່ວງຈາກວັດສະດຸຂະໜາດໃຫຍ່ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຄາດໄວ້: 7~10 ປີ, ຍາວກວ່າ Cr15 2-3 ເທົ່າ ແລະຍາວກວ່າ Cr20 1.4-1.7 ເທົ່າ ພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກດຽວກັນ
5. ໂຄງສ້າງ Liner & Key Casting Technology
ຂະບວນການ molding: ສູນເສຍການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງໂຟມຫຼືການຫລໍ່ດິນຊາຍ resin ສໍາລັບການສ້າງແບບປະສົມປະສານຂອງ liners ຄື້ນ, liner ຍົກຂັ້ນໄດ, liners ຮາບພຽງແລະ liners ການປົກຫຸ້ມຂອງທ້າຍ. ວັດສະດຸ Cr26 ມີອັດຕາການຫົດຕົວທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ດັ່ງນັ້ນແມ່ພິມຕ້ອງການການຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວເພີ່ມເຕີມ.
ການອອກແບບຕ້ານ-ການຂັດແຕກ: ແຜ່ນໜາກວ່າ 60 ມມ ແມ່ນປະສົມກັບໂມລີບດີນົມ ແລະ ວາເນດຽມເພື່ອປັບໂຄງສ້າງເມັດພືດ. ອາການສັ່ນສະເທືອນພາຍໃນແມ່ນຕິດຕັ້ງໃສ່ເສັ້ນໃຫຍ່ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຍກ carbide ແລະ brittleness.
ການຈັບຄູ່ການຕິດຕັ້ງ: -ສະຫງວນໄວ້ກ່ອນ bolt holes ສໍາລັບການທົດແທນດຽວ-ສິ້ນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເສັ້ນເຫຼັກ manganese ສູງ, liners chromium ສູງສາມາດບາງລົງ 15% ~ 25% ພາຍໃຕ້ມາດຕະຖານການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ເທົ່າທຽມກັນ, ຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດຂອງໂຮງງານແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານ.
6. ຕາຕະລາງອ້າງອີງການເລືອກວັດສະດຸດ່ວນ
表格
| ສະພາບການເຮັດວຽກ | ເກຣດທີ່ມັກ | ຊັ້ນຮຽນທາງເລືອກ | ບໍ່ແນະນຳ |
|---|---|---|---|
| ໂຮງງານຖ່ານຫີນຂະຫນາດນ້ອຍ, ການຂັດຫີນປູນເປັນໄລຍະໆ | Cr15 | Cr20 | Cr26 (ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ) |
| ໂຮງງານຊີມັງມາດຕະຖານ, ແຮ່ເຫຼັກ & ສາຍການຜະລິດລວມ | Cr20 | Cr26 (ການຜະລິດຄວາມສາມາດໃນໄລຍະຍາວ-ເຕັມໃນໄລຍະ-) | Cr15 (ຕ້ອງປ່ຽນເລື້ອຍໆ) |
| ໂຮງງານປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດຂະຫນາດໃຫຍ່, ສູງ-clinker ອຸນຫະພູມ, ການຂັດປຽກເປັນກົດ, ສູງ-ຫີນແຂງຊິລິຄອນ | Cr26 | ໜາ Cr20 | Cr15 |
| ຖັງຂັດຫຍາບທີ່ມີແຮ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຜົນກະທົບຫນັກ | ເສັ້ນເຫລັກກ້ານກ້ານສູງ | Bimetallic Composite Liner ສູງ Chromium | Cr15/Cr20/Cr26 ບໍລິສຸດ (ມັກມີຮອຍແຕກມຸມ) |
| ປົກກະຕິ-ເຄື່ອງປັ່ນດ້ວຍອຸນຫະພູມແຫ້ງ, ສາຍການຜະລິດງົບປະມານຈຳກັດ | Cr15 | Cr20 | - |
7. ບັນທຶກການດໍາເນີນງານ ແລະບໍາລຸງຮັກສາ
ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານຜົນກະທົບ: ທັງສາມຊັ້ນແມ່ນປານກາງ-ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບຕໍ່າ-. ສໍາລັບຖັງຂັດຫຍາບທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງອາຫານຫຼາຍກວ່າ 100mm, ເຫຼັກ manganese ສູງຫຼື liners ປະສົມ bimetallic ແມ່ນບູລິມະສິດເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຂອງ liners chromium ສູງ.
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນ: Cr26 ແມ່ນບັງຄັບໃຫ້ຊູນຟູຣິກ-ບັນຈຸແລະສານລະລາຍທີ່ເປັນກົດ; Cr15 ທົນທຸກ corrosion pitting ເຊິ່ງເລັ່ງການຂັດ.
ການຈໍາກັດອຸນຫະພູມ: ພຽງແຕ່ Cr26 ຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ການຍາວ-ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກໃນໄລຍະ 350 ອົງສາ . ການບໍລິການອຸນຫະພູມສູງ{{5}ໃນໄລຍະຍາວ-ເຮັດໃຫ້ Cr15 ອ່ອນລົງໂດຍການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ສູນເສຍການສວມໃສ່ເປັນສອງເທົ່າ.
ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາ: ການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະການຕັດເສັ້ນໂຄ້ງໂຄຣມຽມສູງແມ່ນຖືກຫ້າມ, ເນື່ອງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ -ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ. ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຊັ້ນໃສ່ດ້ວຍການສວມໃສ່-ທີ່ທົນທານຕໍ່ສຽງໂຫວດທັງຫມົດໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຊາະເຈື່ອນຂອງວັດສະດຸໃສ່ໂບ.
8. ສະຫຼຸບລວມຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ & ຜົນປະໂຫຍດ
Cr15: ການລົງທຶນດ້ານຫນ້າຕ່ໍາສຸດແຕ່ການປິດເລື້ອຍໆສໍາລັບການທົດແທນ. ເໝາະສຳລັບໂຮງງານຂະໜາດນ້ອຍ-ທີ່ມີການສູນເສຍເວລາຢຸດເຮັດວຽກຕໍ່າ.
Cr20: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ການຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານສໍາລັບ 80% ໂຮງງານຊີມັງແລະຂະຫນາດກາງ-ບໍ່ແຮ່ຂະຫນາດນ້ອຍ.
Cr26: ສູງກວ່າ -ລາຄາການຈັດຊື້ຄັ້ງດຽວ ແຕ່ຮອບການທົດແທນເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານແລະບໍາລຸງຮັກສາໂດຍລວມຫນ້ອຍທີ່ສຸດສໍາລັບສາຍການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂະຫນາດໃຫຍ່, ຕັດການສູນເສຍທາງດ້ານເສດຖະກິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຍ້ອນການຢຸດການຜະລິດ.
