ໃນຂົງເຂດການຂຸດຄົ້ນແຮ່ທາດ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານແມ່ນຄວາມກັງວົນໃຈກາງສະເຫມີໄປ. ໃນບັນດາເຫຼົ່ານີ້, ຫົວຄ້ອນ, ເປັນສ່ວນສວມຫຼັກຂອງ crusher, ຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ໂຕນຂອງອຸປະກອນການ crushed. ການຮັບຮອງເອົາຢ່າງແຜ່ຫຼາຍຂອງຫົວໄມ້ຄ້ອນປະສົມ bimetal (ໂດຍສະເພາະສູງ-Chromium ສູງ-ຫົວປະສົມເຫຼັກກ້າ manganese) ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້ສະແດງເຖິງຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານການປະຕິວັດຂອງເຕັກໂນໂລຢີອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເພື່ອຮັບຮູ້ການປະຕິບັດພິເສດຂອງພວກເຂົາຢ່າງເຕັມທີ່, ການຄັດເລືອກທາງວິທະຍາສາດ, ການປະຕິບັດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງລະມັດລະວັງແມ່ນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້. ບົດຄວາມນີ້ໄດ້ອະທິບາຍຢ່າງເປັນລະບົບກ່ຽວກັບຄວາມຮູ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເພື່ອຊ່ວຍຜູ້ໃຊ້ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໃນການເພີ່ມມູນຄ່າຜະລິດຕະພັນນີ້ໃຫ້ສູງສຸດ.
1. ເຂົ້າໃຈຄວາມໄດ້ປຽບຫຼັກ: ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກ Bimetal Composite Hammer Heads
ຫົວໄມ້ຄ້ອນແບບດັ້ງເດີມ-ອັນດຽວ, ບໍ່ວ່າຈະເຮັດດ້ວຍເຫຼັກແມນກາເນສສູງ ຫຼື ເຫຼັກໂຄມຽມສູງ, ພະຍາຍາມດຸ່ນດ່ຽງຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມແຂງພ້ອມໆກັນ. ເຫຼັກກ້າມັງການີສສູງໃຫ້ຄວາມທົນທານທີ່ດີ ແຕ່ບໍ່ແຂງຕົວພຽງພໍພາຍໃຕ້-ສະພາບຜົນກະທົບທີ່ຕໍ່າ, ເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ຢ່າງໄວວາ. ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ chromium ສູງສະຫນອງຄວາມແຂງສູງທີ່ສຸດແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໄດ້ດີແຕ່ແມ່ນ brittle ແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກະດູກຫັກ.
ຫົວຄ້ອນປະສົມ bimetal ໃຊ້ຂະບວນການຫລໍ່ເປັນເອກະລັກເພື່ອບັນລຸຄວາມຜູກພັນໂລຫະລະຫວ່າງສອງໂລຫະທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງເດັ່ນຊັດໃນການໂຕ້ຕອບຂອງພວກມັນ. ພາກສ່ວນເຮັດວຽກ (ປາຍຄ້ອນ) ໃຊ້-ຄວາມແຂງສູງ-ໂລຫະປະສົມໂຄຣມຽມສູງເພື່ອປະເຊີນກັບວັດສະດຸໂດຍກົງ, ໃຫ້ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ໄດ້ດີກວ່າ. ກ້ານໃບ ແລະ ພາກສ່ວນຍຶດໃຊ້-ຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກກ້າມັງການີສສູງ ຫຼື ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນນະພາບເພື່ອຮັບການສົ່ງຕໍ່ແຮງກະທົບ ແລະ ຕ້ານຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ການອອກແບບນີ້ຮັບຮູ້ເຖິງສະພາບທີ່ເຫມາະສົມຂອງ "ພາກສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກແຂງແຕ່ບໍ່ແຕກ, ຍາກແຕ່ບໍ່ແມ່ນພາກສ່ວນສະຫນັບສະຫນູນອ່ອນ." ເມື່ອປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ຂັດ ແລະ ແຂງເຊັ່ນ: ຫີນ granite, basalt, ແລະແຮ່ເຫຼັກ, ຫົວຄ້ອນສາມາດຕ້ານການສວມໃສ່ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ໃນຂະນະທີ່ທົນຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ຮຸນແຮງຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກ-. ໂດຍປົກກະຕິ, ນີ້ຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການໂດຍລວມຫຼາຍກວ່າ 50 ເປີເຊັນ, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນເວລາຢຸດເຮັດວຽກແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສົມບູນແບບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປ່ຽນສ່ວນເລື້ອຍໆ.
2. ການຄັດເລືອກແລະການຕິດຕັ້ງທາງວິທະຍາສາດ: ຂັ້ນຕອນທໍາອິດເພື່ອຄວາມສໍາເລັດ
ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນພື້ນຖານ. ຜູ້ໃຊ້ຕ້ອງໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຮູບແບບ crusher ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຂໍ້ມູນສະເພາະ, ພ້ອມກັບລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງ. ນີ້ປະກອບມີປະເພດວັດສະດຸ (ຕົວຢ່າງ, ປະເພດຫີນສະເພາະ), ຂະຫນາດອາຫານ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ. ຜູ້ສະຫນອງມືອາຊີບຈະແນະນໍາຮູບແບບຫົວຄ້ອນທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ, ການຕັ້ງຄ່ານ້ໍາຫນັກ, ແລະອັດຕາສ່ວນໂລຫະປະສົມໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນນີ້. ການເລືອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປຫຼືກະດູກຫັກທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ການຂາດຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ໄລຍະການຕິດຕັ້ງແມ່ນສໍາຄັນ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ມັນເປັນສິ່ງ ຈຳ ເປັນທີ່ຈະຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຂີ້ຝຸ່ນຈາກ rotor crusher ແລະ mounting ຢູ່ຕາມໂກນຢ່າງລະອຽດ, ຮັບປະກັນພື້ນຜິວທີ່ສະອາດແລະຮາບພຽງ. ເມື່ອປ່ຽນຫົວຄ້ອນ, ແນະນໍາໃຫ້ຊັ່ງນໍ້າຫນັກແລະຈັບຄູ່, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມແຕກຕ່າງຂອງນ້ໍາຫນັກລະຫວ່າງຫົວທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນຄວາມສົມມາດແມ່ນເກັບຮັກສາຢູ່ໃນຂອບເຂດຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ (ໂດຍປົກກະຕິແນະນໍາໃຫ້ບໍ່ເກີນ 0.05 ກິໂລ). ນີ້ແມ່ນກຸນແຈໃນການຮັກສາຄວາມສົມດຸນແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງ rotor ແລະປ້ອງກັນການສັ່ນສະເທືອນຂອງອຸປະກອນທີ່ຜິດປົກກະຕິແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລູກປືນກ່ອນໄວອັນຄວນ. bolts fastening ຕ້ອງເປັນອຸປະກອນຕົ້ນສະບັບຫຼືຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທຽບເທົ່າ. ພວກເຂົາຄວນຈະຖືກຍຶດແຫນ້ນກັບຄ່າແຮງບິດທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຂັ້ນຕອນ, ປະຕິບັດຕາມລໍາດັບຮູບແບບຂ້າມໂດຍໃຊ້ wrench torque. ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ, ຄູ່ມື rotate rotor ຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອກວດກາເບິ່ງສໍາລັບການແຊກແຊງຫຼືຂູດໃດໆ.
3. ການດໍາເນີນງານແລະການຕິດຕາມຂະບວນການ: ບັນລຸການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ
ການເລີ່ມຕົ້ນ ແລະການປິດອຸປະກອນຄວນຈະເປັນໄປຕາມຫຼັກການຂອງການບໍ່ມີ-ການເລີ່ມຕົ້ນການໂຫຼດແລະບໍ່ມີ-ການຢຸດໂຫຼດ. ວັດສະດຸຄວນໄດ້ຮັບການປ້ອນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກອຸປະກອນເຮັດວຽກໄດ້ກ້ຽງ, ຫຼີກເວັ້ນການຜົນກະທົບຄວາມກົດດັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຫົວຄ້ອນຕີແລະ shaft ຕົ້ນຕໍທີ່ເກີດຈາກການເລີ່ມຕົ້ນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ.
ການໃຫ້ອາຫານທີ່ເປັນເອກະພາບແມ່ນກົດລະບຽບທອງສໍາລັບການຍືດອາຍຸຂອງຫົວຄ້ອນ. ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸຖືກປ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ສະເໝີພາບໃນທົ່ວຄວາມກວ້າງຂອງ rotor ທັງໝົດ, ຫຼີກເວັ້ນການໃຫ້ອາຫານພຽງຝ່າຍດຽວ ຫຼື ຕິດຕໍ່ກັນ. ການໃຫ້ອາຫານຝ່າຍດຽວເຮັດໃຫ້ວຽກທີ່ບໍ່ສະ ເໝີ ພາບແລະການສວມໃສ່ຫົວຄ້ອນບາງ, ລົບກວນການດຸ່ນດ່ຽງຂອງ rotor ຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຢ່າງເຂັ້ມງວດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດຖຸ uncrushable (ເຊັ່ນ: ເຈາະ, ຕ່ອນເຫຼັກ) ຈາກການເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງ crushing ໄດ້. ເຖິງແມ່ນວ່າຫົວໄມ້ຄ້ອນ bimetal ມີຄວາມທົນທານດີ, ການໂຫຼດເກີນຢ່າງກະທັນຫັນຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກຫຼືຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຮ້າຍແຮງຕໍ່ rotor.
ການຕິດຕາມໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນກວດກາສະພາບຂອງຫົວຄ້ອນຢ່າງເປັນປົກກະຕິໂດຍຜ່ານພອດກວດກາແລະຟັງສຽງຂອງອຸປະກອນ. ການດໍາເນີນງານປົກກະຕິຄວນຜະລິດຜົນກະທົບທີ່ເປັນເອກະພາບແລະສຽງ friction. ຖ້າມີສຽງເຄາະໂລຫະຜິດປົກກະຕິ ຫຼືການສັ່ນສະເທືອນເພີ່ມຂຶ້ນ, ໃຫ້ຢຸດເຄື່ອງທັນທີເພື່ອກວດກາເບິ່ງສາເຫດເຊັ່ນ: ຄວາມບໍ່ສົມດຸນອັນເນື່ອງມາຈາກການສວມໃສ່, ປ່ຽງວ່າງ, ຫຼືວັດຖຸຕ່າງປະເທດເຂົ້າ. ນອກຈາກນີ້, ຕິດຕາມກວດກາການປ່ຽນແປງໃນຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນ. ໃນເວລາທີ່ຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກາຍເປັນຫຍາບຄາຍແລະບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການປັບການຕັ້ງຄ່າການໄຫຼ, ມັນມັກຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຫົວຄ້ອນແມ່ນສວມໃສ່ແລະຕ້ອງການປ່ຽນແທນ.
4. ການພິຈາລະນາການບໍາລຸງຮັກສາແລະການທົດແທນ: ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ຈຸດສຸມຂອງການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນແມ່ນຢູ່ໃນການແຫນ້ນແຫນ້ນແລະການທໍາຄວາມສະອາດ. ເປັນປົກກະຕິ (ແນະນໍາຕໍ່ການປ່ຽນແປງຫຼືປະຈໍາວັນ) ກວດເບິ່ງຄວາມແຫນ້ນຂອງ bolts fastening ຫົວ hammer ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຈາກການ loosening ແລະຫຼຸດລົງຍ້ອນການສັ່ນສະເທືອນ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອຸປະຕິເຫດ. ເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ຝຸ່ນທີ່ສະສົມເປັນປະຈໍາແລະວັດສະດຸດີພາຍໃນ crusher ເພື່ອຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ດີ.
ການກໍານົດເວລາທົດແທນທີ່ດີທີ່ສຸດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລວມປະສົບການແລະຂໍ້ມູນ. ນອກເໜືອໄປຈາກຕົວຊີ້ບອກຂະໜາດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ມາດຕະຖານການກວດກາດ້ານສາຍຕາແມ່ນ: ເມື່ອຊັ້ນທົນທານຂອງ-ການສວມໃສ່ຂອງໂລຫະປະສົມໂຄຣຽມ-ສູງເກືອບໝົດແລ້ວ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງເດັ່ນຊັດ (ສ່ວນຕິດຕໍ່ປະກອບ), ມັນໄດ້ເຖິງຈຸດທົດແທນທາງເສດຖະກິດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ. ການນໍາໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເກີນຈຸດນີ້ເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ທີ່ເລັ່ງລັດ急剧, ແລະວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ເປີດເຜີຍ, ໃນປັດຈຸບັນບໍ່ໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນ, ຈະຫມົດໄປຢ່າງໄວວາ, ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກະດູກຫັກຂອງຫົວຄ້ອນ. ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ຫົວຄ້ອນຈົນກ່ວາພວກມັນຫມົດລົງຫຼືກະດູກຫັກ, ເພາະວ່ານີ້ອາດຈະທໍາລາຍຮ່າງກາຍຂອງ rotor ແລະອົງປະກອບອື່ນໆ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.
ເມື່ອປ່ຽນຫົວຄ້ອນ, ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍາຫນົດໃນການຕິດຕັ້ງ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແນະນໍາໃຫ້ປ່ຽນຊຸດເຕັມຫຼື symmetrically ເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມດຸນຂອງ rotor. ການຜະສົມຫົວຄ້ອນເກົ່າແລະໃຫມ່ທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າມີພຽງແຕ່ຈໍານວນຫນ້ອຍທີ່ສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ຮ້າຍແຮງ.
5. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຮ່ວມມື ແລະການຮ່ວມມືໃນໄລຍະຍາວ-
ປະສິດທິພາບອັນເຕັມທີ່ຂອງຫົວໄມ້ຄ້ອນປະກອບ bimetal ແມ່ນຍັງກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບສະພາບຂອງລະບົບ crushing ທັງຫມົດ. ການຮັກສາອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຮັບປະກັນລະບົບການກວດສອບທີ່ບໍ່ມີການຂັດຂວາງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການໄຫຼວຽນຂອງການໂຫຼດ, ແລະການຮັກສາມໍເຕີແລະອົງປະກອບລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ເຫມາະສົມທັງຫມົດປະກອບສ່ວນທາງອ້ອມເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມແລະຊີວິດຂອງຫົວຄ້ອນ.
ສໍາລັບຜູ້ໃຊ້, ການສ້າງຄວາມສໍາພັນຮ່ວມມືໃນໄລຍະຍາວກັບຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຊື່ສຽງທີ່ມີຄວາມສາມາດດ້ານວິຊາການທີ່ເຂັ້ມແຂງແມ່ນສໍາຄັນ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ດີເລີດບໍ່ພຽງແຕ່ສະຫນອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນວຸດທິເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານເຕັກນິກແບບມືອາຊີບ, ທັນເວລາຫຼັງຈາກ-ການບໍລິການການຂາຍ, ແລະຄໍາແນະນໍາການເພີ່ມປະສິດທິພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍອີງໃສ່ສະພາບການເຮັດວຽກຕົວຈິງ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສ້າງແຜນການສາງອາໄຫຼ່ທາງວິທະຍາສາດແລະບັນລຸການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານທັງຫມົດ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຫົວຄ້ອນ crusher bimetal composite ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ປະສິດທິພາບ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ{0}ໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທີ່ທັນສະໄຫມ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບຫຼັກການແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຂົາເຈົ້າ, ໂດຍຜ່ານການຄັດເລືອກແລະການຕິດຕັ້ງວິທະຍາສາດ, ການດໍາເນີນງານມາດຕະຖານ, ການກວດສອບຂະບວນການທີ່ມີຄວາມລະມັດລະວັງ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາແລະທົດແທນທີ່ທັນເວລາ, ການສ້າງວົງຈອນການຄຸ້ມຄອງທີ່ສົມບູນແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອປົດປ່ອຍທ່າແຮງອັນເຕັມທີ່ຂອງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້ານີ້. ອັນນີ້ນໍາເອົາການປັບປຸງປະສິດທິພາບທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ ແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານຕົ້ນທຶນໃຫ້ແກ່ການຜະລິດຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່.
